5个零件，加起来不到0.5立方厘米，这就是“果粉”钟爱的iPod上的重要按钮。生产如此微小零件的企业并不是赫赫有名的富士通，而是常州市钟楼区的一家高科技民营企业常州精研科技有限公司。
　　“我们自己研发的技术，”精研科技董事长王明喜自豪地告知说，“苹果、微软、华为、联想、宝马等全球知名企业都是我们的客户。”运用高分子材料共混改性、聚合物降解、高分子材料成型等技术原理，结合粉末注射近净成型技术特点及产品特性，精研科技研制出了金属粉末注射成型喂料粘结剂配方及制备方法，获得了发明专利，打破了国外技术垄断，使得公司可以自主生产喂料，大大降低了企业的投资及生产成本，企业也成为江苏省钛合金粉末注射成型技术工程中心承担单位。
　　*近成功研发的笔记本电脑内置金属风扇，是精研公司的又一款全球*技术。“此前，一家世界500强企业已经委托日本、新加坡等企业研发，可半年过去，不仅技术不成熟，而且成本特别高；*终，他们是抱着试一试的态度找到我们的。”据王明喜介绍，通过该公司研发团队夜以继日的钻研和试验，终于找到了*佳配方，今年5月份成功研制了直径仅有3.5厘米、*薄处才0.15毫米的金属风扇叶。据了解，该项技术还处于保密阶段，已有不少全球知名企业希望能与精研公司合作，甚至想买断*供应权。“我们要做的就是人无我有、人有我精的行业。”王明喜说，生产微小金属零件，在国内属于技术要求十分高的行业。比如，一个小小的手机卡托，如果通过加工中心生产，每小时只能生产1个，而现在用公司研发成功的设备，不到3秒钟就能生产1个，这就做到了“人有我精”。而要“人无我有”，精研公司主要通过产学研合作来实现。目前，该公司又成功解决了高形状复杂度微型金属零部件的宏量制备难题，这对我国通讯电子、高精密传感器、微创医疗器械等行业的发展具有重要意义。
　　企业发展之路，对于精研科技有限公司来说，精而致远，专而致宽。据了解，2004年成立的精研科技公司，已研发了200款产品，其中10款被评为省高新技术产品，9款被评为市高新技术产品，并申请专利34项。2012年，公司在全球经济整体衰退的形势下，逆势实现了250%多的增长，实现销售收入1.3671亿元、利润4851万元，上缴税金1846万元。