2017年11月2日，在即将开幕的2017德国formnext展上，SolukonMaschinenbau公司将会推出两款金属3D打印件粉末清除设备。它们可通过旋转和振动去掉打印件上残留的粉末然后将它们回收，由此*大限度避免材料浪费，为用户节约成本。

    这两款设备是SFM-AT800和SFM-AT300。前者较大，能处理尺寸500毫米x500毫米x500毫米，重量300kg的打印件，而且2018年会变得更大（800毫米x400毫米x500毫米）；后者较小，但也能处理尺寸300毫米x300毫米x350毫米，重量60kg的打印件。

    SFM-AT800的旋转装置在两个轴上运行，并且有一个可自动开启的顶部（用于装入较重的打印件。SFM-AT300的旋转装置则在单个轴上运行。实际工作时，设备的工作台会固定住打印件，然后以预订路径旋转，同时施加不同频率的振动，去除部件上的所有残留粉末。*后，粉末会被回收到特制的容器中或通过外部筛分装置得到再利用。

    Solukon联合创始人AndreasHartmann表示：“近年来，金属3D打印机的能力在快速提高，应用范围也在不断扩大。但是，相关的打印件处理工艺却一直停滞不前。研究表明，3D打印一个金属件的总成本有70％以上都源于前后工序。”

SFM-AT800和SFM-AT300均适用于当前市场上所有金属3D打印机的打印产品，并且具有速度快（可节省90%的时间），价格低，易于维护等优点。值得一提的是，它们还都会提供标准和惰性气体两个不同版本。其中，标准版用于处理普通金属粉末，惰性气体版则用于处理具有爆炸危险的粉末，如钛和铝。值得一提的是，由于密封性和安全性很好，两款设备还全部通过了ATEX认证。