广州有研MIM技术研讨交流会（第五期）于2023年11月4日在线上召开。本次会议邀请到资深MIM专家，昆山耀德企业咨询有限公司创始人邱耀弘博士、广州市先进粉末冶金集群促进中心相关领导以及国内MIM相关高校，科研院所及企业的高管及技术人员通过线上线下联动的方式共同举办。会议聚焦于新形势下MIM的发展趋势与策略，并通过线上与MIM技术人员对常见问题进行了分析交流。

热点问题交流讨论

脱脂开裂的原因

1.注射应力，如果零件形状复杂，厚薄突变点多，喂料流动性低，模具排气不畅，容易在注塑过程中产生较大的应力，脱脂过程中应力释放导致开裂。 2. 注射的流纹及熔接痕，流纹及熔接痕实际上是粉胶分离，颜色较深的地方胶多粉少，在脱完脂之后粉少的位置强度低而开裂。3.脱脂速率过快，分解产生大量的气体在坯体内产生大的压力而在薄处裂开。4.催化脱脂不彻底，脱脂完全的部分和未脱脂的部分因为热膨胀系数不一样而开裂。

如何改善脱脂开裂

1.优化模具设计、注射工艺、喂料性能，减少注射后的残余应力及流纹和熔接痕。2. 优化脱脂工艺，选用脱脂稳定的喂料使脱脂过程中更加平稳。3.脱脂包括了催化脱脂和烧结前的热脱脂两个阶段，都需要加以关注。

MFI连续测试不稳定

同一喂料测试样品测试MFI的时候前5次都很稳定在800-900之间，6-8次的时候突然升高至3000-4000之间，第9次的时候又变低。

前5次喂料比较稳定，因此MFI测试数据稳定。6-8次的时候POM的分子链已经被打断、出现了初步的分解导致喂料流动性异常升高；第9次流动性低是因为，前8次反复测试、摩擦导致一部分的胶发生分解，喂料中粉末含量高于初始测试前8次的占比，MFI下降。反应到现实生产中就是前面5次MFI比较稳定，可以放心使用；6-8次MFI升高，意味着注射出来的产品可能会出现飞边等缺陷；第9次MFI降低，可能会导致生坯单重的波动而影响*终尺寸。

烧结炉超过十年还能用吗

烧结炉的保养是一门很大的学问，保养了不代表保养好了。需要关注到设备的真空度，管道的残碳等。烧结炉保养好使用寿命超过十年是很正常的。

广州有研MIM技术研讨交流会（第五期）参与规模再创新高，线上参会人数突破150人，非常感谢业界同仁及朋友参加我们的研讨交流会，本次会议于11月4日下午16点30分圆满结束；下一期会议时间和内容会提前在广州有研群里预告，同时恳请大家对研讨会的内容及形式提出宝贵的意见和建议。如有技术资料需求可以随时联系我们，期待下一次的相遇！