台湾保来得公司李辉隆、朱秋龙在《粉末冶金会刊)(2007．V01．32．No．1，p5—11)上发表署名文章，评述了当前金属注射成形(MIM)技术的市场发展趋势。MIM是一门结合塑胶注射基本原理而生产粉末冶金零件的制造技术。其*大的不同在于MIM产品不似塑胶产品成形后即可应用，而还必须经过脱脂和烧结具备了一定强度后方可使用。它特别适合制造体积小，形状复杂和强度高的零件。
    以北美洲为例，MIM产业的使用量大约为1．5～1．8亿美元，但到2005年却已萎缩到1990年来的水平。究其原因，一是产品受限制；二是制造地转移严重。“受限制”在于目前仍没有完整的MIM产品规格标准可供设计工程师参考。因此，MIM的初始设计往往以精密铸造或机械加工产品设计为准。但是，MIM零件烧结后尺寸和力学性能变化很大，通常无法维持原设计所要求的水平。这对于要求产品故障率相当低的汽车工业是很难认可的。另外，MIM产业当前*热门的应用领域是3C产品，即通讯(communication)、电脑(computer)和消费类电子产品(Consumer)，其制造地都集中在亚洲，故直接向成本较低的亚洲供应商采购更合算。再者，在技术上，MIM的原料使用和烧结工艺一直没有较大的突破。MIM产品的烧结尺寸收缩率和毛边问题也限制了产品的发展。
    MIM在北美洲所遇到的危机在亚洲却不尽然，亚洲的MIM市场反而呈现大幅度增长。在日本原本国内可外销的原料都不敷国内使用。日本的三大粉末冶金厂日立、住友和三菱的粉末冶金市场相当景气。再者，3C产品的淘汰速度很快，争取在换代产品上多利用MIM零件应该能有较大的生存空间。